在玉米淀粉生产葡萄糖工艺中，大多数采用酶转化工艺，在淀粉水解生成糖浆的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白质、纤维等不溶物杂质，这些杂质如不能进行有效去除，轻则影响产品的品质与纯度，重则产生污染，导致产品报废。

　　传统糖浆澄清过滤通常采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等固液分离设备。但这些方法无法将糖浆中大量存在的可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、亚微米微粒等杂质有效分离，滤过液的透光率很低，残留物质对后序工艺的提取、最终成品品质、和收率产生极大的影响；同时传统工艺存在步骤多，耗水量大，劳动强度大，废水排放量及浓度高等缺点。

　　我们凭借团队丰富的工程经验，将高科技的膜法运用到糖浆的澄清过滤中，凭借自己的研发，开发新的工艺 , 在提供清洁生产技术的同时，为客户提供最经济合理的糖浆澄清过滤解决方案。

系统优势：

1 、分离精度高，滤液透光率高。保证了糖液中杂质无法轻易透过陶瓷膜层，对不溶性悬浮物、杂质等的截留率达 99 ％以上。

2 、与传统真空转鼓过滤机、硅藻土过滤机相比，经过无机膜过滤后的滤过糖液，存在的泥浆、淀粉、大分子蛋白、胶体、纤维、细菌等被大部分滤除，降低了后续离子交换树脂的污染，增加了树脂的使用寿命，延长树脂的再生周期；同时由于滤液中色度杂质的降低，也减小甚至消除了后续脱色活性炭的加入量。    

3 、无需添加助剂，无废弃物排放，安全卫生，是一项绿色环保技术。无需额外硅藻土等助剂进行预涂覆、絮凝，过滤后的滤渣由于无污染、含有高蛋白 , 可以返回工艺套用、作为饲料加工、有机肥料回收等。

4 、膜元件耐酸碱极佳，膜使用寿命长，与有机高分子滤膜相比，由于高温烧 结的无机膜为刚性多孔结构，且与酸碱接触时为惰性，避免了使用高分子滤膜时存在的膜孔易压缩变形、清洗再生困难、清洗剂昂贵、膜片不耐磨损易损坏、可靠性不高、浓缩倍数不高收率不高、使用寿命短、膜更换费用高等致命缺点。

5 、产品收率提高，膜过滤过程是动态的错流过滤过程，因此不可能像板框过滤、离心过滤过程一样滤渣固含量很高，并且此工艺可收集滤渣中的有效成分，提高产品的收率。